Новости

Термин IQF означает «индивидуальная быстрая заморозка», описывая метод быстрого и отдельного замораживания продуктов питания. Этот процесс сохраняет качество, консистенцию и свежесть продуктов, а также продлевает срок их хранения. Процесс замораживания IQF включает в себя несколько этапов, описанных ниже:

Шаг 1: Предварительное лечение

Перед началом заморозки продукты питания должны пройти подготовку и предварительную обработку. Это включает в себя очистку, сортировку и сортировку для обеспечения высокого качества и отсутствия дефектов и загрязнений. Затем продукты бланшируют или готовят, чтобы уменьшить микробную активность и сохранить их естественный внешний вид и текстуру.

Шаг 2: Заморозка

После предварительной обработки продукты готовятся к заморозке. На этом этапе изделия помещаются на конвейерную ленту и перемещаются через камеру шоковой заморозки. Температура морозильной камеры варьируется от -30°C до -60°C, в зависимости от продукта. Метод «индивидуальной быстрой заморозки» обеспечивает быстрое замораживание, предотвращая образование крупных кристаллов льда, которые могут повредить клеточную структуру продуктов.

Шаг 3: Сортировка и упаковка

После замораживания продукты сортируются по размеру, весу и форме для облегчения обращения во время хранения и транспортировки. Затем их упаковывают в герметичные пакеты или контейнеры, чтобы предотвратить потерю влаги и ожоги при заморозке. Упаковочные материалы тщательно подбираются, чтобы сохранить качество, вкус и внешний вид продукта.

Шаг 4: Хранение и транспортировка

Последний этап процесса IQF включает хранение и транспортировку замороженных продуктов. Продукты хранятся в морозильных камерах с контролируемой температурой около -18°C, чтобы сохранить качество и свежесть. Грузовики-рефрижераторы или транспортные контейнеры гарантируют, что продукты останутся замороженными во время транспортировки.

Таким образом, процесс IQF — это эффективный метод замораживания, который сохраняет естественный вкус, текстуру и внешний вид продуктов питания. Он включает в себя предварительную обработку, быстрое и раздельное замораживание, сортировку и упаковку, а также низкотемпературное хранение и транспортировку для поддержания качества.

Преимущества заморозки IQF:

Процессу IQF отдают предпочтение как производители продуктов питания, так и потребители по разным причинам:

Сохранение свежести: заморозка IQF сохраняет свежесть и качество каждого продукта за счет индивидуальной заморозки. Это гарантирует сохранение вкуса, ощущения и внешнего вида продуктов даже после замораживания.

Предотвращение комков: индивидуальная заморозка предотвращает слипание продуктов, что упрощает обработку, упаковку и контроль порций.

Увеличенный срок хранения: продукты, замороженные IQF, имеют более длительный срок хранения благодаря быстрому процессу замораживания, который подавляет рост бактерий и микробов.

Удобство: продукты, замороженные методом IQF, можно использовать непосредственно из морозильной камеры, не размораживая, что обеспечивает удобство для потребителей.

Сокращение отходов: IQF-заморозка позволяет производителям замораживать только необходимое количество продуктов питания, сокращая количество отходов и затрат.

Применения замораживания IQF:

IQF-заморозка применяется к широкому спектру продуктов питания, включая фрукты, овощи, морепродукты, мясо, молочные продукты и выпечку. Общие приложения включают в себя:

Замороженные овощи: в ресторанах, отелях и дома используются замороженные IQF овощи, такие как горох, зеленая фасоль, морковь и брокколи.

Фрукты: ягоды, вишня и манго, замороженные методом IQF, популярны для приготовления коктейлей и десертов.

Морепродукты: Морепродукты, такие как креветки, морские гребешки и рыбное филе, консервируются с помощью IQF-заморозки.

Мясо: заморозка IQF используется для мясных продуктов, таких как куриные наггетсы, говяжьи котлеты и свиные отбивные.

Процесс IQF — это эффективный метод, который сохраняет качество, текстуру и вкус пищевых продуктов, одновременно продлевая срок их хранения. Он обеспечивает гибкость и удобство для производителей и потребителей, что делает его предпочтительным выбором в пищевой промышленности.